采礦方法要求充填采空區(qū)，通常都將尾礦的粗粒部分返回井下用于充填。20世紀(jì)初南非的一些金礦山就已采用這一方法。充填采空區(qū)可減少堆存于地表的尾礦量，但并非所有尾礦都適合作充填料。
充填前總是需要將尾礦脫泥，所產(chǎn)生的礦泥量可能高達(dá)總量之半，仍需地表堆存。有些尾礦在澆注充填后膨脹或收縮；另一些尾礦則具有自行粘結(jié)的有利特性，這可免除在充填料中加水泥，而在井下澆注之前一般是要添加水泥的。尾砂充填會引起地表堆存問題，因?yàn)樾拗驳V壩可能得借土填方，而往往用于筑壩的尾礦粗砂卻已運(yùn)往井下。
對于需要進(jìn)行脫泥處理的尾礦，礦泥還需對于地表，會造成 隱患及環(huán)境污染。為此，河南康百萬機(jī)械有限公司推出尾礦干排設(shè)備的干排工藝，將尾礦脫水至15%，無論回填采空區(qū)還是二次利用都對企業(yè)有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
尾砂充填法尚未用于產(chǎn)出大量尾礦的露天采場，因這要求在采空區(qū)內(nèi)堆存尾礦之前建立暫時的尾礦場以備整個采場期限內(nèi)之需，所以.廣泛采用的方法是在尾礦干排設(shè)備干排后干堆尾礦。
尾礦處理是我國礦山綠色化發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié)。通常情況下尾礦都是經(jīng)選礦后直接排放到尾礦庫中，它的存在對生態(tài)環(huán)境及周圍水域和農(nóng)田存在著很大的威脅。
我們都知道尾礦庫投資建設(shè)成本高、占地大，據(jù)統(tǒng)計，我國大中型礦山9000座，小型礦山26萬座，總占地面積達(dá)4萬平方米，其中尾礦庫占地面積占礦山用地面積的30%-60%。如遼寧某大型鐵礦，年產(chǎn)精鐵礦8萬噸，鈦精礦2萬噸，年生產(chǎn)尾礦量約10萬噸，總工程占地面積達(dá)152萬平方米，J尾礦庫占地面積達(dá)到了57.2萬平方米。其中每噸尾礦需尾礦庫基建投資1-3元，生產(chǎn)經(jīng)營管理費(fèi)3-5元，年運(yùn)營費(fèi)用達(dá)過30萬。
隨著礦山設(shè)備的不斷改善，近幾年出現(xiàn)了尾礦干排的方式，此款全新的尾礦處理方法不J有效的避免的環(huán)境污染的問題，也大的減少了礦企的投資成本。
